Избор на съединители, подходящи за конкретно оборудване, трябва да бъде от изискванията за експлоатация на оборудването, характеристиките на системата на вала, условията на околната среда и други многоизмерни съображения, следното е опростена версия на ключовите точки и практически съвети:
Първо, първото ясно оборудване се нуждае от предаване на мощност
Съвпадение на въртящ момент и мощност
Първо определете размера на въртящия момент, който трябва да се предава, когато оборудването работи (напр. Независимо дали товарът, задвижван от двигателя, е леко натоварване или тежко натоварване). Например, малък вентилатор трябва само да предаде няколко десетки NM въртящ момент, докато минната дробилка може да изисква десетки хиляди nm, капацитетът на свързване трябва да бъде по -голям от действителното натоварване, особено на товара (като често стартиране и спиране или въздействие на сценарии) трябва да резервира повече излишък.
За оборудване с по-висока мощност (напр. Промишлени двигатели), трябва да се избират съединения, изработени от материали с висока якост (напр. Отливка или кована стомана), за да се избегне счупване на претоварване.
Контрол на скоростта и вибрациите
Високоскоростното оборудване (като водни помпи, центрофуги) трябва да бъде избрана твърдост, нисък момент на инерционно свързване (като съединение на диафрагмата), за да се намали въздействието на центробежната сила при въртене с висока скорост;
Вибрационното чувствително прецизно оборудване (като машинни инструменти, медицински инструменти) трябва да се съпостави с гъвкави съединители (като свързване на цъфтеж на слива), чрез еластичния елемент, за да се абсорбира вибрацията, за да се избегне влиянието на точността на обработка или живота на оборудването.
Второ, обърнете внимание на инсталацията и компенсирането на системата на вала
Точност на подравняване на вала
Ако двата вала могат да бъдат точно центрирани (като връзка с двигател и редуктор), използването на твърди съединители (като фланец свързване), висока ефективност на предаване и проста структура;
Ако валовете са компенсирани (поради грешки в инсталацията или деформация по време на работа), изборът се основава на типа на компенсиране:
Аксиално компенсиране (разширяване или свиване на вала): Изберете съединители с плъзгащи се части (напр. Съединени съединения, които позволяват на вала да се движи напред и назад в количества следа);
Радиално отместване (несъответствие на вала): Използвайте гъвкави съединители (напр. Звездни съединители) или универсални съединители (напр. Тип напречен вал, подходящ за големи ъглови компенсации);
Angular Offset (накланяне на вала): Дайте приоритет на универсални съединители или диафрагмени съединители (които могат да бъдат адаптирани към малки наклони).
Размер на отвора и инсталационно пространство
Диаметърът на отвора на съединителя трябва да съответства на диаметъра на вала на оборудването (напр. Диаметър на вала 30 mm изисква свързване на съответния размер), а вниманието трябва да се обърне на инсталационното пространство:
За компактно оборудване (напр. Малки роботи) се предпочитат миниатюрни съединители (напр. Съединения, които са малки и гъвкави);
Оборудването на разстоянието с дълга ос (като конвейерна лента в двата края на вала) трябва да използва свързване с междинен вал, за да се избегне прекомерна сила на вала.
Трето, да се адаптира към условията на околната среда за експлоатация на оборудването
Температурни и корозионни фактори
Високотемпературни сценарии (напр. Близо до котли и пещи): Избягвайте да използвате гумени или пластмасови еластични компоненти и да изберете всички метални съединители (напр. Диафрагменни съединители, зъбни съединители), за да се предотврати стареенето на материала поради високи температури;
Влажни или корозивни среди (като химическо оборудване, офшорни платформи): Използвайте неръждаема стомана или повърхностна антикорозионна обработка на свързването (като поцинкована, никел), за да се предотврати повреда на ръжда или корозия.
Прах, устойчив на експлозия и други специални изисквания
Средата с висок прах (като мини, циментови фабрики) трябва да избират затворени съединители (като зъбно съединение със защитно покритие), за да се предотврати прахът във вътрешните части за износване;
Запалими и експлозивни сцени (като нефт, оборудване за природен газ) трябва да използват съединители, устойчиви на експлозия, за да се избегнат искри на триене (като неметални еластични компоненти или антистатичен дизайн).
Четвърто, функционални нужди: възглавница, безопасност и поддръжка
Търсене на възглавница на шока
Честото оборудване за въздействие на старт или натоварване (като кранове, щамповане на преси), трябва да се използват гъвкави съединители (като серпентинови пружини на пружини, гумени съединители), за да се намали въздействието на стартирането, за да защити двигателя и скоростната кутия;
За прецизни инструменти, чувствителни към вибрации, могат да бъдат избрани съединения с функцията на амортисьора (напр. Стилове с вътрешна амортизация) за потискане на предаването на вибрации.
Функция за защита на претоварването
Критичното оборудване (като асансьори, съдове под налягане) трябва да бъде оборудвано с предпазни съединители, когато товарът надвишава зададената стойност автоматично изключете мощността (като съединители на срязващи щифтове, оборудване за защита от счупване на щифтове), за да се избегнат големи произшествия.
Удобство за поддръжка
Сценарии, изискващи дългосрочна без поддръжка (напр. Надземно оборудване, машини, които не могат лесно да бъдат разглобени): Изберете метални еластични съединители (напр. Диафрагма съединители, не се изисква смазване);
Оборудване, което позволява редовна поддръжка (напр. Големи индустриални вентилатори): Изберете зъбни съединители, които изискват смазване, но обърнете внимание на редовното пълнене на смазката, за да избегнете износване.
V. Опростен процес на подбор
Направете списък с изисквания:Напишете въртящия момент, скоростта, компенсирането на вала, условията на околната среда (температура, корозия, прах и т.н.), независимо дали е необходимост от защита на буфер или претоварване;
Изключване на изключване:Според нуждите на изключването на вида на неприложимост (като висока скорост изключване на големи инерционни съединения);
Референтен случай:Начертайте с подобно оборудване, използвани обикновено видове свързване (като двигатели с общо предназначение с по-гъвкави съединители, прецизно оборудване с повече свързване на камбани);
Консултирайте се с производителя:Предоставете подробни условия на труд на доставчика, за да получите съвети за професионален подбор (като материали, спецификации, методи за инсталиране и т.н.).
Свържете се с нас
Тел: +86-8613116375959📧
Имейл:741097243@qq.com🌐
Официален уебсайт: HTTPS:\/\/www.automation-js.com\/
