I. Основната цел на свързването на инсталацията: Получаване на двата вала „плътно подравнени“
Ключът към инсталацията на свързване е да се гарантира, че валът на двигателя и товарният вал са подравнени възможно най -тясно, за да се сведе до минимум износването и вибрациите, причинени от „несъответствие“. В идеалния случай, радиалното несъответствие на двата вала трябва да бъде толкова малко, че да бъде неразбираемо към простото око (близо до 0. 05 мм или по -малко), а ъгловото несъответствие трябва да се поддържа в много малка степен (подобно на това на котлети, поставени успоредно един на друг). Направете добра работа за центриране, може да направи живота на лагера няколко пъти по -дълго, оборудването също работи по -тихо и гладко.
Второ, подготовката преди инсталирането: Инструментите и проверката са задължителни.
1. Проверете състоянието на компонентите
Внимателно проверете съединителя за пукнатини или деформация, като метален лист за свързване на диафрагмата е плосък без изкривяване;
Потвърдете, че диаметърът на вала съвпада с размера на отвора на съединителя, трябва да има леко съпротивление, когато тестовото монтиране на ръка, но той може да бъде избутан гладко, за да се избегне свръхзащита или прекалено напрегнато. Има случаи, при които свързването е било разхлабено поради износване на диаметъра на вала, което води до "туптящ" шум по време на работа.
2. Подгответе необходимите инструменти
Измервателни инструменти:Измервателен уред за подравняване на лазер (много висока точност, може да измери отклонението на 0. 001mm), микрометър, владетел на щепсела;
Инструменти за инсталиране:гаечен ключ (за прецизен контрол на силата при завинтване), хидравличен дърпащ кон (за неразрушително демонтаж и монтаж), меден прът (мек инструмент, за да се избегне чукането на частите);
Почистващи материали:безводен етанол (избършете вала и свързващото масло), мазнини (покрити в ключодържателя, за да се улесни инсталирането).
Трето, стандартизирана инсталация на процеса на седем стъпки
1. Почистване и смазване
Избършете вала и свързването на отвора с безводен етанол, за да сте сигурни, че няма масло или ръжда;
Намажете тънък слой мазнина в ключа, точно като „смазване“ на вала и ключа, за да направите по -лесно плъзгането на съединителя и да предотвратите да се забие ключа.
2. Временно инсталиране на съединителя
Поставете двете половини на съединителя върху вала на двигателя и натоварването съответно, внимателно ги избутайте в положението на рамото и не стягайте винтовете за момента;
Ако това е приспособяване на смущения (плътно притиснат тип), е необходимо да се инсталира свързването, като се използва хидравлична памет или нагряване на съединителя (напр. Нагряване до 80 градуса, за да се позволи разширяване на отвора) и никога не използвайте чук, за да го съборите. Има случаи, при които работник събори съединението на диафрагмата, което води до силна вибрация при включване на оборудването.
3. Първоначално измерване на подравняването
Открийте отклонението на две оси с инструмент за лазерно подравняване:Инсталирайте лазерния предавател и приемник съответно на две оси, ръчно завъртете осите, инструментът ще показва радиалните (ляво\/дясно\/нагоре\/надолу от компенсиране) и ъглови (независимо дали двете оси са успоредни или не) грешки;
Пример: Ако се измерва, че валът на двигателя е {{0}}. 12 мм по -висок от товарния вал и се компенсира вляво с 0,08 мм, е необходимо да се регулира положението на двигателя.
4. Регулиране на позицията на двигателя
Регулиране на радиалното отклонение:Поставете листи от неръждаема стомана (дебелина {{0}}. 0 1mm, 0. 1 mm и т.н.) под основата на двигателя, например, ако лявата страна е по -ниска от 0.
Регулиране на ъгловото отклонение: Ако двете оси са "високи от едната страна и ниски от другата", тя може да бъде коригирана чрез паниране на двигателя или леко шлифоване на повърхността на основата, за да се направи двете оси възможно най -успоредни.
5. Затягане на съветите на болтовете
Затегнете болтовете в 2-3 пъти, в диагонален ред (подобно на винтове за винтове за винтове на автомобилна гума), първо до половината якост, след това прегледайте подравняването и накрая използвайте гаечен ключ към определената якост (напр. М10 болтовете обикновено изискват сила 40-50 nm);
След затягане нанесете лепилото за борба с прилепването върху болтовете и ги маркирайте, така че е удобно да проверите дали те са разхлабени в бъдеще.
6. Емисия и окончателна проверка
Обърнете съединителя на ръка, за да сте сигурни, че въртенето е гладко и не е заседнало;
Включете машината и я оставете да работи с ниска скорост за няколко минути и след това я проверете отново с лазерния центриращ инструмент, тъй като температурата на машината може да доведе до леко разширяване на вала след бягане и отклонението трябва да се контролира в рамките на 1,2 пъти от това в студено състояние.
7. Запис и архивиране
Напишете ключови данни по време на процеса на инсталиране, като стойността на отклонението преди и след подравняване, въртящ момент на болта, дата на инсталиране и т.н.
Една фабрика установи, че степента на отказ на съединителите, инсталирани в строго съответствие с процедурата, е с 80% по -ниска от тази на „емпирично инсталирани“ съединители.
Обща грешна операция и последствия
1. Не използвайте инструменти, разчитайте само на голото изравняване на очите
Naked Eye е трудно да се намери повече от 0.
2. Без аксиален клирънс
В средата с висока температура валът ще се разшири, ако свързването е инсталирано твърде мъртво, може да бъде стискането на лагера. Например, свързването на оборудване за сушене не остави празнина, моторният вал е огънат след багажника, може да бъде демонтиран само за основен ремонт.
3. Keyway Loose и продължете да използвате
Ако има значителна пропаст между ключа и ключа (напр. Повече от 0. 05 мм може да се постави с владетел), въртящият момент ще се изплъзне, когато се предаде. Когато ключът на съединителя на вентилатора се износва, моторът работи на празен ход, но не можеше да вземе работното колело, което доведе до изключване на производствената линия за 8 часа. 4.
4. Завъртете твърде стегнато
Прекомерната сила може да прекъсне съединителя, например, диафрагма на тежко оборудване, тъй като болтът е твърде свободен, внезапно се счупи по време на работа, а отломките също се сринаха до сензора.
Пети, интелигентни инструменти, за да направите инсталацията по -ефективна
Инструмент за безжичен лазерен подравняване:Чрез приложението за мобилен телефон разгледайте данните за отклонение, но също така може да даде съвети относно корекцията, човек може да работи, отколкото традиционният метод по-бърз от половината от времето. Автомобилна фабрика го използва, за да съкрати времето за инсталиране на едно парче оборудване от 4 часа до 2 часа.
Електрически гаечен ключ:Предварителната якост, завинтена към подходящия въртящ момент, автоматично ще спре, за да се избегне ръчно завинтване или да не се затегне, работилница със скоростта на пропуск на болта се увеличи от 85% на 99,5%.
Обобчене:Инсталация за свършване на добра работа „Три клавиша“
Подравняване:Точно подравняване с лазерен метър, не разчитайте на голата оценка на очите;
Сила:Използвайте гаечен ключ, за да контролирате въртящия момент на болта, не се стягайте, като усетите;
Запис:Оставете данните за инсталацията за бъдеща проследяване и поддръжка.
Свържете се с нас
📞Телефон:+86-8613116375959
📧 Имейл:741097243@qq.com
🌐 Официален уебсайт:Център за разтвор на свързване
Изберете Jetson Drive за по -плавно работа на оборудването, по -лесна поддръжка и подобрена обща производителност от основните компоненти!
